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PC的基本性能：
（1）PC光学性能好，透光率为89%-90%，具有良好的透过可见光的能力，雾度3%，折射率为1.586（20℃），但随着温度升高折射率会直线下降；
（2）表面硬度低，易磨损擦毛，影响透光率及透明性，因此综合光学性能不及PMMA，不宜作高档光学制品，但折射率高，故宜作透镜制品，但经过耐磨增硬改性的PC，可以增强其表面硬度和耐磨损性；
（3）PC吸水率低，但PC中含有大量易吸水的酯基，如果PC长期与水接触，则会增加吸水率；
（4）PC成型收缩率小，一般为0.5%-0.8%，因此适合制作高精度制品；
（5）PC对气体的阴隔性良好；
（6）PC具有优异的抗冲击性能、高强度，刚韧性兼备，抗蠕变性优异，但缺点是耐疲劳强度较低、制品易产生内应力、耐应力开裂性差，在加工和模具设计时必须注意这一问题，采取必要的措施，如尽可能
少用金属嵌件、对制品进行退火处理等；
（7）摩擦性及耐磨性较差；
（8）PC热稳定性好，耐低温性好，PC的比热容、热导率低于其他通用工程塑料，阴燃性良好；
（9）PC介电常数及介质损耗因数小，耐电弧性良好；
（10）不耐蚀或轻微腐蚀，不耐水解，尤其是沸水或饱和水蒸气；
（11）PC的抵抗气候因素的能力较强，影响其耐老化性能力的主要因素有下列几种，湿热、紫外光线、高剂量辐射。
PC成型工艺：主要为注射成型、挤出成型、吹塑成型、冷加工、交联涂覆。
PC的应用：
（1）机械设备，如齿轮、导轨、把手、开关、框架、各类壳体等；
（2）电子电气制品，如接线座、开关、绝缘套、电容器、磁带、电器及电动工具壳体、线圈骨架等；
（3）照明灯罩、光盘、透镜、光缆芯材等；
（4）建材方面，如板材、瓦楞板、中空异型板、低发泡板等
（5）医疗食品领域的应用，如杯子、瓶、桶、注射器、防护镜等。